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檢測速(sù)度蕞高200次/分鍾,最高精度±0.5g; 全部數據自動統計功能,係統參數、配方參數(shù)設置密碼保護; 稱(chēng)架結構,確保動態稱重,內置(zhì)抗振動技術,保證振(zhèn)動情況下也能精確稱重; 內置電源濾波器,電路(lù)采(cǎi)用多級數字濾波等抗幹擾設(shè)計;
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重量選別機又(yòu)稱分選秤、檢重秤等,它是用來檢測產品(pǐn)重量的,為什麽要檢測產(chǎn)品重量呢?如果產品重(chóng)量欠(qiàn)重將會影響企業聲譽,如果超重有浪費企業的成本,對(duì)於某(mǒu)些行業(yè)來說對產品重量必須要合格的(de),否則會對人的身體健康造成威脅。因此對於有些(xiē)企業來(lái)說重量選別(bié)機是不可缺少的檢重(chóng)設備。
重量選別機特點:
檢測速度蕞高200次/分鍾,最高精度(dù)±0.5g;
全部數據自動統計功能,係統參數(shù)、配方參數設置密碼保護;
稱架結(jié)構,確保動(dòng)態稱重,內置抗振動(dòng)技術(shù),保(bǎo)證振動(dòng)情況下也能精確稱重;
內置(zhì)電源濾波器,電路采用多(duō)級數字濾波等抗幹擾設計;
大(dà)容量鐵電存儲器,具有(yǒu)足夠大容量記錄檢測數(shù)據、並永久(jiǔ)保存數據;
調速模塊采(cǎi)用(yòng)閉環恒速(sù)控製方式,按鍵設定、數字顯示轉速,一經設定輸送(sòng)帶速度,即可保證每段皮帶恒速運行,每段輸送帶速度(dù)一致;
選擇重量選別機的理(lǐ)由:
理由1:全自動重量選別機(以下簡稱選別機)幫您有效控製成本!
客戶往往出於遵守相關規定的(de)目的來使用選別機(jī),其實(shí)使用選別機還能有效減少浪費,提高(gāo)檢測精度,幫助您提高生(shēng)產線效率。選別機的投資(zī)成本可能在短短幾個月,幾周甚(shèn)至幾天內就獲得收益(yì)!
理由2:拒絕高昂的罰款,確保重(chóng)量檢測
通過使用選別機可以確保所有產品符合法(fǎ)規(guī)要求、行業標準(zhǔn)。100%重量檢測作(zuò)為質量控製(zhì)和流程管理的重要組成部分,還能提供滿足市場嚴格需求的文檔和過程要(yào)求。
理(lǐ)由3: 使用選別機反饋(kuì)控(kòng)製保證有效灌裝量!
使用反饋控製係統,通過在灌裝設備(bèi)設置控製點(diǎn)防止超重和(hé)欠重產品,並且對灌裝量進行相應調整(zhěng)。選別機可以(yǐ)對灌裝設備進行直接控製(zhì)或者(zhě)通(tōng)過工廠現有的網絡係(xì)統完成自動化的反饋(kuì)控製。
理由4: 節約成本,增加產品利潤
一台(tái)精度設置良好的(de)選別(bié)機可以盡可能減少產品(pǐn)重量(liàng)偏差,減少浪(làng)費,確保在原(yuán)料使用量不變(biàn)的情(qíng)況下生產出更多的產品!
理由5: 綜合(hé)推進流程改進和效率
選別機對產品過程提供實時監控,包括生產數據統計和(hé)SPC趨勢,可以用於提高生產和生產效率的因(yīn)素。
理由6: 提高產(chǎn)品質量滿足客戶嚴格的生產過(guò)程
使用選別機作為一種減(jiǎn)少產品重量公差,檢測過程可重複性的工具,已經成為一如既往保證產品品質,滿足客戶要求(qiú)的重要因素。
理由(yóu)7:節省人工
在常規應用(yòng)中使用靜態天平對產品進行抽(chōu)查,相比較而言,使用選別機可以減少潛在的抽樣誤差,和長期的人工勞動(dòng)成本。
理(lǐ)由8:減少誤剔除率,避免返工和廢棄
良好的生產過程,需要準確和(hé)良好維護的選別機,同時還要求盡可能少的被(bèi)剔除產品!嚴格的重量(liàng)偏差要求需要不斷改良生產質量過程,從而(ér)減少(shǎo)產品的浪費和返工現象的產生。誤剔除率得到(dào)控(kòng)製(zhì)和降低,選別機精度更加準確,重量分區(qū)設置更(gèng)加合理。
理由9:確保(bǎo)客(kè)戶利益不(bú)受影響!
不(bú)會因為運輸方式和(hé)產(chǎn)品應用等危害(hài)到客戶的(de)合同(tóng),選別機及其應用保證獲(huò)得滿意的產品和交貨期!
理由10:提高生產線效(xiào)率(lǜ)
全線設備效率在改善了“有效性、表現、質量”三方麵情況(kuàng)後得到提高。產品重(chóng)量監控可以(yǐ)為生產(chǎn)過程(chéng)提供有價(jià)值(zhí)的數據支持,減(jiǎn)少不必要的停(tíng)機。嚴格的產品重量偏差要求可以通過使用選別機來減少超重(chóng)、欠重現象,獲得更高的生產效率。