耐腐蝕（shí）化工泵如何根據（jù）介質選材？

一直以來，腐蝕就是化工設（shè）備頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重（chóng）則（zé）造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引（yǐn）起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不鏽鋼是“材料”，不論什麽介質和環境（jìng）條件都捧出不鏽鋼，這是很危險的。下麵針對一些常用（yòng）化工介質談談選（xuǎn）材的要點：

1.硫酸 作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適（shì）合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材（cái）料；普通不鏽鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不鏽鋼（20號合金（jīn））製造，但其加工難（nán）度大和（hé）價格昂貴，因此不被人（rén）們看（kàn）好。氟塑料合（hé）金具有（yǒu）很（hěn）好好的耐硫酸性能，它是中（zhōng）國科學院（yuàn）上海有機化學研究所的材料。

2.鹽（yán）酸 決大多（duō）數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕（包（bāo）括各種不鏽（xiù）鋼材料），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料相反，絕大多數非金屬（shǔ）材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的好選擇。

3.硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，不鏽鋼是應用廣的耐硝酸材料，對常溫下一切（qiē）濃度的硝酸都有良好的耐（nài）蝕性，值得（dé）一提的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不（bú）僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用氟塑料合金（jīn）材（cái）料。

4.醋酸 它是有機酸中腐（fǔ）蝕性強（qiáng）的物質之一，普通（tōng）鋼（gāng）鐵在一切濃度和（hé）溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。

5.堿（氫氧化（huà）鈉（nà））一（yī）般腐蝕性不（bú）是很（hěn）強，但一般堿溶液都會產生（shēng）結晶。

6.氨（氫氧化氨） 大多數金屬（shǔ）和非（fēi）金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。

7.鹽水（海水） 普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部（bù）性腐蝕，通常采用（yòng）316不鏽鋼較好。

8.醇類、酮類、酯類、醚類   常見的醇類介質有（yǒu）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮（tóng）等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等（děng），醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們腐蝕性基本不強，因此均可選用普通不鏽鋼，具體選用時還應根據介質的（de）屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種（zhǒng）橡膠有溶解（jiě）性，在選擇密封材料（liào）時避免出錯。