耐腐蝕化工泵正常使用的必要前提是什麽？

耐腐蝕化工泵是工（gōng）業生產中，對使用泵的（de）統稱，耐腐蝕化工泵常見的有耐腐蝕氟塑料化工泵，耐腐蝕不鏽鋼化工泵，液下化工泵等等，用戶（hù）在使用耐腐蝕化工泵時，出現泄漏是很麻煩的問題，需（xū）要解決（jué）這（zhè）一問題首先需找出泄漏點，對（duì）於化工泵密封墊片和密封裝置失效是化工泵泄漏（lòu）的直接原因，下麵詳（xiáng）細介紹化工泵密封失效原因有哪些：在化工泵中，由於所輸送介質具有腐（fǔ）蝕性，一旦密封墊圈失效，危害有非常大。所以，要十（shí）分重視耐腐（fǔ）蝕泵的密封性，保證化工泵安全（quán）、正常工作（zuò）。

1、耐腐蝕（shí）泵墊片的材（cái）質與（yǔ）所輸送的介質不相適應。由於化工泵（bèng）所輸送化工產品化學性質的多樣性，以及為提高燃油（yóu）的（de）燃燒值，或改變其燃燒後的生成物，而在燃油（yóu）中增加入了一些少量的添（tiān）加劑後，使燃油的某些性質（zhì）發生變化。所以選擇和（hé）輸送介質相（xiàng）適的墊片材質並非易事，因而也（yě）經（jīng）常發生由於不相（xiàng）適應，而使化工泵墊片發生侵（qīn）蝕而產生（shēng）泄漏的現象。

2、作用（yòng）在化工泵密封墊片上的壓力不足。由於（yú）密封麵上總是存在著微觀的凹凸（tū）不平，有時還在密封麵上加工（gōng）出若幹（gàn）環形溝槽，若保證密（mì）封，就（jiù）必須對密（mì）封墊片（piàn）施加足夠大的（de）壓力，使其發生彈性或塑性變形以填充這些間隙。各種墊片材質的壓緊力大小通常在密封墊片生產廠家樣本或產品說明書中（zhōng）給出，也可通過實（shí）驗決定。由於（yú）裝配時達不到（dào）墊片（piàn）所需的壓緊力，或由於在常期運行中的振動使壓緊螺栓鬆動（dòng）而（ér）使（shǐ）壓緊力降低，以及由於墊片材質的老化變形而喪失原來的彈性，都會使墊片失效（xiào）而產生泄漏。

3、化工泵墊片材質內部組織或厚度不（bú）均勻，以及（jí）使用了帶有裂縫或折皺的紙板。使墊片本身形成了間隙，當（dāng）作用在墊片上的力（lì）使墊片所產生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時，化工泵泄漏也就不可避免（miǎn）了（le）。在化工泵（bèng）的（de）墊圈選擇，安裝，維護及保養的過程中，都要（yào）加強安全生產（chǎn）意識，避免化工泵墊圈失效（xiào）的情況發生。